業務簡述：

• 輥身直徑范圍：Φ200—Φ1300
• 輥身長度范圍：200—8000
• 軋輥類型：冷軋輥、熱軋輥
• 軋輥材質：9Cr3Mo
• 交付周期：60天—80天
• 表面處理類型：電鍍硬鉻、噴涂碳化鎢

交付參數：

1. 軋輥圓跳動：≤1μm
2. 直線度： ≤1μm
3. 鍍鉻層厚度：≥0.15mm
4. 碳化鎢層厚度：≥0.18mm
5. 表面粗糙度：≤Ra0.02 

 軋輥制作工藝流程圖：

 產品介紹：

軋輥的材質為Cr3系列高合金冷軋輥鋼，牌號為9Cr3Mo,經過電渣重熔的凈坯通過鍛造、淬火后再進行深冷處理以提升輥身硬度、強度、耐磨性及疲勞強度。輥身硬度可達到HRC66~68，淬硬層深度18～22mm。 通過我司的精磨，輥身和輥頸的徑向跳動≤0.001mm，粗糙度Ra≤0.02

軋輥結構形式：實心軋輥周邊加工直孔流道，輥身兩側面向軋輥軸心加工斜孔，兩側鑲配油盤 ； 加熱連接方式：軸端采用旋轉接頭連接； 加熱方式：導熱油加熱，一般情況一臺油加熱器控制上、下兩支軋輥加熱； 加熱溫度：原則不超過120℃ ，如超過120℃軋輥表面硬度會降低 溫控方式：數顯溫控儀控溫； 熱電偶檢測循環油的溫度，反饋給油溫機進行溫控，超溫報警； 溫度均勻度：±1.5℃(在距離軋輥兩端面各75mm寬中間輥面上)